
近日,业内盛传英伟达(NVIDIA)正在考虑将全新的拥有诸多优势的 CoWoP(Chip-on-Wafer-on-Platform PCB)作为其下一个封装解决方案,可能将会率先导入其下一代 Rubin GPU 使用。不过,摩根士丹利的一份报告称, 虽然英伟达可能正在开发CoWoP技术,但短期内不太可能大规模应用。摩根士丹利最新报告显示,2026年全球CoWoS晶圆总需求将达100万片,其中英伟达独占59.5万片(占比60%),台积电承接其51万片订单,用于Rubin架构AI芯片的CoWoS-L封装;剩余8万片由Amkor、日月光等外包封测厂家分担。
CoWoS技术是什么?
CoWoS全称是Chip on Wafer on Substrate,是一种半导体封装技术,中文可译为“芯片-晶圆-基板”或“基板上晶圆芯片”,即芯片集成到晶圆,再将其封装到ABF载板上,最后连接到PCB上。
CoWoS技术是什么?
CoWoP全称Chip on Wafer on Platform PCB,是芯片→晶圆→直连PCB,省掉封装基板环节,相当于芯片直接跳过封装基板,直接与PCB相连。

CoWoP核心逻辑:干掉封装基板,让芯片直接与PCB相连,简单讲CoWoP = CoWoS - 封装基板。
CoWoP(Chip on Wafer on PCB)作为一项颠覆性封装技术,正驱动PCB产业链重构与价值升级,以下具体阐述其核心趋势及影响。
一、技术本质与核心突破
1. 结构革新
取消ABF载板:将芯片通过硅中介层直接键合至多层PCB,实现“PCB载板化”,减少信号中转损耗30%以上,提升散热效率15-20%。
性能跃升:信号路径缩短25%,电压调节器靠近GPU优化电源完整性,裸晶直触PCB提升热传导效率。
成本重构:省去ABF载板(占封装成本30%-50%)和BGA焊接步骤,但PCB因承载芯片级互连功能,价值量提升2-3倍(从普通PCB的3-4万元/㎡升至10-12万元/㎡)。
2. 量产瓶颈突破
工艺核心:依赖MSAP(改良半加成法)实现微米级线路精度(线宽≤20μm),需载体铜箔)和Low-CTE材料(热膨胀系数<5ppm)。
材料升级:①铜箔:2-3μm载体铜的加工费 200元/公斤(毛利率超60%),全球仅日本三井、卢森堡铜箔掌握量产技术;②玻纤布:Low-CTE玻璃布和石英纤维布(Q-布)需求激增。
二、产业化进程与关键节点
1. 技术落地时间表
2025下半年:英伟达Rubin Ultra芯片或率先采用CoWoP,正交背板技术加速NVL576/288机柜部署。
2026-2027年:3.2T光模块、AI服务器放量,推动CoWoP渗透率达30%。
2. 供应链调整
国产替代加速:海外厂商扩产受限,国内头部PCB厂商积极扩产HDI/mSAP产能,抢占GB200/300系列市场份额。
客户验证突破:高端PCB厂商已向Meta、谷歌送样ASIC PCB。
三、市场前景与规模测算
1. 增量市场空间
ABF替代:2024年ABF市场规模60亿美元,若CoWoP渗透率30%,新增PCB市场超18亿美元。
高阶PCB需求:2027年AI服务器、光模块、华为服务器驱动总需求超180万㎡(对应1800亿元),其中:英伟达2万机柜需30万㎡高阶PCB,3.2T光模块年需100万㎡。
2. 材料爆发点
铜箔:载体铜箔2027年需求预计超3万吨。
玻璃布:7阶HDI需14张/㎡(传统5阶的14倍),2027年需求1000万㎡。
四、风险与挑战
1. 技术不确定性:MSAP良率提升。
2. 竞争加剧:台积电推进CoWoS-L技术反制,封装路线博弈持续。
3. 地缘政治:高端材料(如Low-Dk树脂)进口依赖度超80%,供应链安全存忧。
五、总结
CoWoP通过“取消载板+PCB功能升级”重构封装模式,总体来看,CoWoP仍处于技术探索的阶段,尽管短期内不太可能大规模应用,但其技术优势明显,未来成为主流的可能性极大,CoWoP的探索标志着半导体行业从 “制程驱动” 向 “系统集成驱动” 的转型,其成功与否将深刻影响未来AI芯片的性能天花板和产业竞争格局。
在技术(MSAP工艺)、材料(Low-CTE布/铜箔)、产能三重突破下,国内市场份额提升的确定性极高, 花园新能源聚焦于铜箔材料的进口替代,目前18+3与18+5载体铜箔已实现稳定量产,未来将持续开发18+2,18+1载体铜箔,以助力CoWoP技术的发展。


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